Co je povlak?
Povlak je ochranný nebo funkční film vytvořený na povrchu materiálu, který zvyšuje jeho odolnost proti korozi, otěru, odolnost proti vysokým teplotám nebo estetiku. Existuje mnoho typů povlaků, včetně epoxidových, polyuretanových, fluorokarbonových, práškových laků, keramických povlaků a vodivých, izolačních nebo tepelně izolačních povlaků.
Nátěry jsou široce používány v automobilech, domácích spotřebičích, průmyslových strojích, elektronických zařízeních a stavebních součástech. Vhodný typ lze vybrat na základě prostředí použití a funkčních požadavků pro dosažení ochrany, dekorace nebo speciálních vlastností. 
Nabídka pro lakované díly
Výhody povrchové úpravy nátěru:
Vytváří ochranný film na povrchu substrátu, zlepšuje odolnost proti korozi a opotřebení.
Zlepšuje vzhled, umožňuje různé barvy, lesky a dekorativní efekty.
Propůjčuje povrchu funkčnost, jako je antiadhezivní, protiskluzové, nízké tření nebo vodivé vlastnosti.
Přizpůsobitelné různým materiálům a složitým strukturám, s rovnoměrnou a spolehlivou přilnavostí.
Lze kombinovat s jinými povrchovými úpravami a vytvořit tak vícevrstvé kompozitní funkční povrchy.
Aplikace povrchové úpravy nátěru:
Automobilový průmysl: Interiérové díly, díly motoru, ozdobné lišty a ochranné nátěry.
Elektronika a elektrika: Kryty, chladiče, spínače, přístrojové desky a vodivé součásti.
Strojní výroba: Ozubená kola, pouzdra, formy a díly odolné proti opotřebení.
Spotřební zboží a domácí spotřebiče: Kuchyňské nádobí, železářství, nábytkové doplňky a dekorativní díly.
Letectví a kosmonautika: Lehké konstrukční díly, ochranné díly odolné proti korozi a dekorativní povrchy.
Lékařská zařízení: Chirurgické nástroje, kryty zařízení a přesné díly.
Proces potahování
Potahování je proces, který vytváří funkční nebo dekorativní filmovou vrstvu na povrchu substrátu. Je vhodný pro povrchovou úpravu kovů, plastů a kompozitních materiálů. 
Proces nanášení obvykle zahrnuje následující klíčové kroky:
1. Předúprava:
Čištění, odmaštění a zdrsnění povrchu podkladu zvyšuje přilnavost a rovnoměrnost nátěru a poskytuje dobrý základ pro následné funkční nátěry.
2. Aplikace nátěru:
Nanášení povlaku rovnoměrně na povrch obrobku pomocí metod, jako je štětce, stříkání nebo máčení. V závislosti na typu povlaku mohou být použity tekuté, práškové nebo funkční filmové materiály.
3. Vytvrzování a následná úprava:
Nanesený nátěr se vytvrzuje sušením, zahříváním, chemickou reakcí nebo UV vytvrzováním za vzniku filmu. V případě potřeby lze provést leštění nebo kontrolu pro zlepšení trvanlivosti a kvality vzhledu.
Typy povlakovacích procesů
Epoxidový nátěr
Epoxidové nátěry používají epoxidovou pryskyřici jako hlavní filmotvornou látku. Vykazují silnou přilnavost a vynikající odolnost proti korozi a běžně se používají pro ochranu ocelových konstrukcí, potrubí a strojů proti korozi.
Polyuretanový povlak
Polyuretanové nátěry používají jako základní materiál polyuretanovou pryskyřici. Nabízejí dobrou flexibilitu, odolnost proti opotřebení a povětrnostním vlivům, díky čemuž jsou vhodné pro venkovní vybavení, automobilové díly a stavební stroje.
Teflonový povlak (PTFE povlak)
Teflonové povlaky používají jako povlakový materiál polytetrafluorethylen (PTFE). Mají extrémně nízký koeficient tření a vynikající nepřilnavé vlastnosti, díky čemuž jsou široce používány ve formách, nádobí a nepřilnavých částech.
Keramické nátěry
Keramické povlaky se skládají z keramických materiálů, jako je oxid hlinitý a oxid zirkoničitý. Nabízejí vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost vůči vysokým teplotám a běžně se používají v částech motorů, hřídelích a součástech pracujících za vysokých teplot.
Kovové povlaky
Kovové povlaky používají jako povlakové materiály kovy, jako je zinek, hliník a nikl. Poskytují dobrou elektrickou vodivost a odolnost proti korozi a jsou široce používány v konstrukčních a funkčních součástech.
PVD funkční povlaky
PVD funkční povlaky využívají především tenké vrstvy nitridu titanu a nitridu chromu. Nabízejí vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení a dobré dekorativní vlastnosti a běžně se používají u řezných nástrojů, forem a přesných dílů.
Případové studie potažených dílů:
Časté dotazy k nátěrům
Jaký je zásadní rozdíl mezi nátěrem a nástřikem?
Povlak je funkční nebo ochranný film aplikovaný na substrát; je to výsledek. Stříkání je proces, který tvoří povlak; je to metoda. Stříkání je jen jedním z mnoha způsobů, jak získat povlak; další procesy, jako je potahování máčením, PVD, žárové stříkání a oxidace, také vedou k povlakům.
Mají různé nátěry výrazně odlišnou odolnost proti povětrnostním vlivům? Jak si vybrat?
Různé nátěry mají výrazně odlišnou odolnost vůči povětrnostním vlivům. Epoxidové nátěry mají silnou odolnost proti korozi, ale špatnou odolnost vůči UV záření; polyuretanové nátěry mají dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům; Teflonové povlaky jsou odolné vůči vysokým teplotám a chemické korozi. Výběr by měl být založen na komplexním zvážení provozního prostředí, klimatických podmínek a funkce součásti.
Jak zajistit přilnavost nátěru?
Přilnavost nátěru závisí na povrchové úpravě podkladu a procesu nanášení nátěru. Čištění, odmašťování, broušení nebo zdrsnění povrchu může zlepšit přilnavost; správné vytvrzování a kontrola tloušťky povlaku také pomáhají předcházet odlupování a odlupování.
Ovlivňuje povlak vodivost součásti?
Povlak ovlivňuje vodivost součásti. Izolační povlaky, jako je epoxid nebo polyuretan, sníží povrchovou vodivost, zatímco kovové povlaky nebo vodivé funkční povlaky mohou vodivost zachovat nebo zvýšit. Při výběru povlaku je třeba provést kompromis na základě funkce součásti.
