Profesionální řešení povrchové úpravy
Povrchová úprava je technická metoda, která uměle vytváří povrchovou vrstvu na materiálu výrobku, čímž se odlišují jeho mechanické, fyzikální a chemické vlastnosti od substrátu.
Nabízíme různé průmyslové povrchové úpravy CNC obráběných dílů a tlakově litých dílů, včetně galvanického pokovování, elektroforézy, oxidace, stříkání, povlakování, fosfátování a povrchového kalení. Poskytujeme také integrované služby, jako je párování materiálů, kompenzace rozměrů a tovární kontrola.
Získejte cenovou nabídku
Pošlete nám své konstrukční výkresy a specifikace a my vám zdarma vypracujeme cenovou nabídku.
Nahrajte svůj design
Všechny nahrané soubory jsou bezpečné a důvěrné.
Možnosti povrchové úpravy:
Galvanické pokovování
Elektroforéza
Oxidace
Stříkání
Povlak
Fosfátování
Povrchové kalení
Úvod do povrchové úpravy:
| Proces | Materiály | Barvy | Popis | Cena |
| Galvanické pokovování | Hliník, ocel, nerezová ocel, mosaz, měď | Stříbrná bílá, světlý chrom, nikl, zlato | Kovový povlak se nanáší na povrch kovu prostřednictvím elektrochemické reakce, aby se zlepšila odolnost proti korozi, tvrdost povrchu a dekorativní efekt. Běžně se používá pro povrchové zpevnění funkčních a estetických součástí. | $$$$ |
| Elektroforéza | Hliník, ocel, pozinkovaná ocel, tlakové odlitky | Černá, bílá, šedá | Pomocí elektrického pole se povlak rovnoměrně nanese na povrch součásti, což má za následek dobrou konzistenci povlaku. Vhodné pro přesné díly se složitou strukturou a mnoha vnitřními dutinami. | $$ |
| Oxidace | Slitiny hliníku, titan, hořčík | Transparentní, žlutá, černá, zelená, modrá, oranžová, fialová, červená | Vytváří na hliníkovém povrchu hustý oxidový film, zlepšuje odolnost proti korozi a tvrdost povrchu a zároveň poskytuje dekorativní vzhled. Široce se používá v přesných hliníkových dílech. | $$$ |
| Stříkání | Všechny kovy | Čirá, žlutá, zelená, modrá, černá, oranžová, fialová, červená | Vytváří ochrannou vrstvu na povrchu dílů pomocí stříkání nebo práškového lakování, zlepšuje vzhled a zvyšuje odolnost proti povětrnostním vlivům. Vhodné pro velké díly nebo komponenty s vysokými estetickými požadavky. | $$$$ |
| Nátěry | Ocel, nerezová ocel, legovaná ocel, slitina hliníku | Černá, tmavě šedá, zlatá, metalické barvy | Funkční tenké filmy jsou na povrch nanášeny pomocí procesů jako PVD a DLC pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a snížení koeficientu tření, vhodné pro vysoce přesné díly s dlouhou životností. | $$ |
| Fosfátování | Ocel, železo, pozinkované díly | Šedá, černá | Na kovovém povrchu se chemickou reakcí vytvoří fosfátový film, který zlepšuje odolnost proti korozi a zlepšuje přilnavost následných stříkaných nebo elektroforetických povlaků. | $ |
| Povrchové kalení | Legovaná ocel, nerezová ocel, nástrojová ocel | Šedá, černá, metalické barvy | Povrchového kalení se dosahuje pomocí procesů, jako je nitridace, nauhličování nebo indukční kalení, což zvyšuje odolnost proti opotřebení a únavovou životnost. Běžně se používá pro díly s vysokým zatížením. | $$$$ |
Časté dotazy k povrchové úpravě:
Ovlivní povrchová úprava montážní rozměry dílů?
Většina povrchových úprav vytváří na povrchu součásti film o určité tloušťce. Eloxování, elektroforéza, nástřik a práškové lakování – všechny mají rozměrové tolerance. Pokud má díl lícování s otvorem hřídele, kluznou strukturu nebo těsnicí povrch, je třeba zajistit kompenzaci během fáze obrábění nebo je třeba zamaskovat kritické oblasti. Tento krok je obvykle potvrzen během fáze přezkoumání procesu.
Bude barva po povrchové úpravě stálá a budou tam barevné rozdíly?
Stabilita barvy závisí na procesu a kontrole šarže. Eloxování a elektroforéza jsou chemické reakční procesy, které vyžadují vysokou konzistenci při předúpravě; pro sériovou výrobu je potřeba potvrzení vzorku. Práškové lakování má nejlepší barevnou konzistenci a lze jej přímo sladit podle standardních barevných kódů. U výrobků s vysokými požadavky na příměs se doporučuje dokončit povrchovou úpravu ve stejné dávce.
Ovlivní povrchová úprava pevnost nebo životnost dílu?
Některé funkční povrchové úpravy mohou změnit vlastnosti povrchu součásti. Eloxování a zpevnění povrchu může výrazně zlepšit tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení, ale příliš silné filmy mohou ovlivnit únavové vlastnosti. Proto je u konstrukčních nebo nosných součástí obvykle potřeba řešení povrchové úpravy ověřit ve spojení se skutečnými pracovními podmínkami, spíše než jednoduše hledat nejtvrdší nebo nejtlustší možnou vrstvu.
Jak kontrolovat a sledovat kvalitu po povrchové úpravě?
Běžné položky kontroly zahrnují tloušťku filmu, přilnavost, konzistenci vzhledu a drsnost povrchu. U projektů se specifickými požadavky budou rovněž provedeny zkoušky odolnosti proti solné mlze nebo otěru. Standardizované zpracovatelské závody zaznamenávají parametry procesu pro každou šarži, aby bylo zajištěno, že následné šarže mohou reprodukovat stejnou kvalitu.
Jak snížit rizika spojená s povrchovou úpravou ve fázi návrhu produktu?
Zvažování povrchové úpravy jako součásti procesu ve fázi návrhu je účinný způsob, jak snížit rizika. Jasně definujte, které povrchy potřebují ošetření, které potřebují maskování, cílovou tloušťku filmu a požadovaný stupeň vzhledu, a poté nechte inženýry pro zpracování a povrchovou úpravu, aby tyto detaily společně přezkoumali. Tento přístup může výrazně snížit přepracování, barevné rozdíly a problémy se sestavováním.
