Definice obrábění odlitků
Odlévání je vysoce účinná výrobní technologie, která přesně tvaruje roztavený kov do požadovaných struktur a vytváří vysoce komplexní a stabilní kovové díly v jediném lisovacím procesu.
Tento proces je použitelný pro různé kovové materiály a umožňuje výrobu široké škály specifikací, od malých přesných dílů až po velké konstrukční díly, při zajištění pevnosti, odolnosti a spolehlivosti.
Přesnost licích zařízení
Přesnost licího zařízení se odráží především v několika základních kontrolních bodech: přesnost řízení tekutiny, stabilita řízení teploty, opakovatelnost uzavírání formy, rychlost plnění a rytmus toku kovu.
Různá licí zařízení, jako je nízkotlaké lití, lití na vytavitelné lití, gravitační lití a zařízení pro tlakové lití, budou mít svá vlastní zaměření na přesnost v různých fázích, ale cíl je stejný: zajistit rozměrovou stabilitu, integritu detailů a jednotnou mikrostrukturu odlitků.
Popis toku obrábění odlitků
01. Hodnocení procesu: Určete plán odlévání, přesnost obrábění a úroveň následného zpracování.
02. Výroba forem: Vytvořte pískové formy nebo kovové formy podle struktury produktu.
03. Tavení kovu: Roztavte kov podle materiálových norem a kontrolujte složení.
04. Lití a formování: Naplňte formu roztaveným kovem podle nastavené teploty a průtoku.
05. Vyjmutí z formy a konečná úprava: Odstraňte brány, stoupačky a přebytečný materiál.
06. Přesné obrábění: Provádějte přesné obrábění na lícovaných plochách, dírách a dalších kritických oblastech.
07. Ošetření pro zpevnění povrchu: Nástřik, galvanické pokovování a oxidace pro zlepšení vzhledu.
Případová studie slévárenského průmyslu
1. Optika a elektrické pole
Produkt: Infračervený termovizní kryt průmyslové kamery
Tento produkt se používá v infračerveném tepelném zobrazování, průmyslové kontrole a kamerových systémech. Jeho složitá struktura, integrující vícesměrná tenkostěnná žebra pro odvod tepla na obvodu a vršku, vyžaduje vysokou přesnost při plnění a hustotě tlakového lití. Plášť a žebra pro odvod tepla jsou vytvořeny v jediném procesu tlakového lití prostřednictvím optimalizace, po které následuje CNC korekce tolerancí odlévání a konečná povrchová úprava, čímž se dosáhne jednotného ochranného výkonu a vzhledu s hustou mikrostrukturou v oblasti jádra.
Další produkty: Pouzdra snímačů dálkoměru LiDAR atd.
2. Letecké pole
Produkt: Skříň rozdělovače paliva leteckého motoru
Tato skříň je kritickou součástí palivového systému leteckého motoru, který se používá pro přesnou distribuci paliva. Jeho vícekanálové proudění vyžaduje stejnoměrnou tloušťku stěny, bez inkluzí nebo poréznosti. Mezi běžné materiály patří vysokoteplotní slitiny na bázi niklu, slitiny titanu nebo nerezová ocel. Je použito vysoce výkonné odlévání z nerezové oceli s následným vysoce přesným CNC obráběním a povrchovou úpravou, jejímž výsledkem je kompletní struktura dílu, která odpovídá požadavkům zákazníka.
Další produkty: Lopatky oběžného kola pro letectví a kosmonautiku atd.
3. Sektor průmyslových strojů
Výrobek: Skříň hydraulického čerpadla
V krytu hydraulického čerpadla je umístěna komora čerpadla, součásti převodovky, olejové kanály a těsnicí konstrukce. Jeho vícekanálové olejové kanály vyžadují stejnoměrnou tloušťku stěny, bez poréznosti nebo vměstků, a jeho velká velikost vyžaduje vyzrálou technologii odlévání. Nízkotlaké lití v kombinaci s přesným designem formy a následným zpracováním s následným přesným obráběním zajišťuje stabilní utěsnění pod vysokým tlakem a hladký vzhled bez defektů.
Další produkty: Skříně zubových čerpadel, hliníkové skříně hydraulických modulů atd.
4. Energetika a chemický průmysl
Produkt: Kryt motoru s vodním pláštěm
Kryt motoru s vodním pláštěm je kritickým konstrukčním prvkem průmyslových motorů. Vnitřní vodní plášť musí být těsný, musí mít volné kanály a musí výborně vést teplo. Pouzdro musí nést mechanické zatížení a zajistit přesnost montáže. Gravitační lití se používá k vytvoření kovové struktury s vysokou hustotou. V kombinaci s následným obráběním a zkouškou tlakem vody/vzduchotěsnosti lze hotový výrobek přímo sestavit a použít.
Další produkty: Koncové kryty motoru atd.
5. Zdravotní obor
Produkt: Hliníková základna pro dentální skener
Odlitek prstencového pouzdra pro stomatologické vybavení má přísné požadavky na vzhled, tuhost a montážní rozměry. Vyznačuje se střídajícími se tenkými a tlustými stěnami a montážními otvory s nálitky, což činí obrábění náročným. K řízení tuhnutí se používá slitina s vysokou tekutostí, silnostěnné nálitky a tenkostěnné chladivo. Bossy jsou zaoblené a stárnutím se zbavují stresu. CNC obrábění zajišťuje konzistenci šarží a kontrolu nákladů.
Další produkty: Pouzdra na chirurgické nástroje atd.
6. Automobilový sektor
Výrobek: Přední kryt čtvercového krytu motoru
Přední kryt skříně motoru je přední nosný díl pro průmyslové a automobilové motory. Vyžaduje pevné usazení s koncovým krytem statoru, ložiskovou skříní atd., aby byla zajištěna přesnost polohování a těsnost montáže. Roztavený kov je veden do formy litím z vnějšího okraje. Následné CNC přesné obrábění ložiskových otvorů, polohovacích ploch a ploch přírub zajišťuje stabilní sériovou výrobu. Tento vyzrálý proces spolehlivě podporuje hromadnou výrobu.
Další produkty: skříně motorů, ovládací skříně atd.
Povrchová úprava
Použitelné materiály:
Hliníková slitina | Hořčíková slitina | Slitina zinku | Nerezová ocel | Titanová slitina | Slitina mědi
Povrchové úpravy, které můžeme provést:
● Tryskání/pískování: Odstraňuje oxidové okují a otřepy, zlepšuje přilnavost povrchu.
● Leštění/Šokové leštění: Zlepšuje konzistenci vzhledu a snižuje tření sestavy.
● Eloxování (hliníkové díly): Zlepšuje odolnost proti korozi a tvrdost povrchu.
● Práškové lakování/lakování: Dobrá odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům, vhodné pro vnější díly.
● Elektroforetický povlak: Jednotný povlak, vhodný pro složité licí struktury.
● Galvanické pokovování (nikl/chrom/měď atd.): Zlepšuje vodivost, odolnost proti opotřebení nebo dekorativní vlastnosti.
● Impregnace: Utěsňuje mikropóry a řeší problémy s netěsností u tlakových odlitků.
● Tepelné zpracování (T5/T6): Zlepšuje pevnost a rozměrovou stabilitu.
Kontrola kvality
Aby byla zajištěna přesnost a integrita výsledků měření, naše společnost investovala do pokročilého testovacího zařízení pro zajištění kvality, včetně souřadnicových měřicích strojů Zeiss, rentgenových přístrojů atd. Rentgenový kontrolní přístroj, přístroj na měření výšky atd., jak je znázorněno na následujícím obrázku:
Často kladené otázky o obrábění odlitků
⬢Jaké jsou běžné procesy odlévání?
Mezi hlavní patří tlakové lití, nízkotlaké lití, investiční lití, gravitační lití, lití do písku a odstředivé lití atd.
⬢Jaké rozměrové tolerance jsou typicky dosažitelné pro odlitky?
Tolerance se liší v závislosti na procesu: lití na vytavitelný model má nejjemnější tolerance, následuje lití pod tlakem a lití do písku má toleranci širší. Referenční hodnoty lze nastavit v rozměrových segmentech (pouze pro konstrukční referenci; je nutné potvrzení s dodavatelem).
⬢Jaká je typická drsnost povrchu (Ra)?
Rozsah Ra pro odlévací plochy je poměrně velký; běžné je například Ra 0,4–12 μm. Různé procesy a úpravy forem výrazně ovlivní konečnou povrchovou úpravu.
⬢Jak velký přídavek na obrábění je vyžadován pro odlitky?
Přídavek závisí na procesu a materiálu: přesné lití a tlakové lití mají malé přídavky, začínající přibližně od 0,5 mm. Přídavky na lití do písku a hrubé lití mohou dosahovat několika milimetrů; konkrétní povolená odchylka by měla být potvrzena slévárnou ve fázi návrhu.
⬢Jak je zaručena pevnost a mechanické vlastnosti odlitků?
Požadavky na design jsou splněny výběrem slitiny, čistotou tavení, řízením tuhnutí (kompenzace podávání, tepelné zpracování) a nezbytným obráběním a tepelným zpracováním.
⬢Jakých běžných dodacích dokumentů máte obavy?
Zpráva o rozměrové kontrole (CMM), zpráva o chemické analýze, záznam o tepelném zpracování, zpráva o nedestruktivní zkoušce a certifikát shody materiálu.
