Definice 5osého CNC obrábění
5osé CNC obrábění označuje obráběcí stroj, který kromě tří lineárních os (X, Y a Z) přidává dvě rotační osy (A, B nebo C). Prostřednictvím rotace a naklánění může řezný nástroj současně přistupovat k obrobku z více úhlů.
●Přídržné rotační obráběcí stroje: Rotační osy jsou umístěny na pracovním stole; osa A se otáčí kolem osy X a osa C se otáčí kolem osy Z. Vhodné pro velkoobjemové obrábění a díly vyžadující vysoké možnosti podřezávání.
●Rotační rotační obráběcí stroje: Rotační osy se pohybují s obráběcí hlavou; osa B se otáčí kolem osy Y a osa C se otáčí kolem osy Z. Vhodné pro obrábění velkých nebo těžkých obrobků.
Tato metoda umožňuje dokončení komplexního plošného a víceúhlového řezání v jediném nastavení a nabízí vysokou přesnost a vysokou účinnost integrovaného obrábění.
Přesnost 5osých obráběcích strojů
Naše společnost používá 5osé vertikální obráběcí centrum Makino DA300. Stroj má pojezd 420 × 620 × 500 mm, vysoce tuhou konstrukci, plně uzavřený servosystém a ovládání středového bodu nástroje RTCP.
Klíčové ukazatele přesnosti:
Přesnost polohování: ±0,0015 mm;Opakovatelnost: ±0,0010 mm;Přesnost rotační osy: osa A ±3″, osa C ±2″;
Využitím vysoké přesnosti a dynamického výkonu DA300 může naše společnost stabilně obrábět složité zakřivené povrchy, struktury hlubokých dutin a pole děr s vysokou hustotou, což zákazníkům poskytuje spolehlivé, efektivní a dávkově reprodukovatelné 5osé přesné výrobní možnosti.
Popis toku 5osého CNC obrábění
01. CAD Modeling and Design Review Title：Vytvořte 3D model součásti a zkontrolujte, zda je struktura vhodná pro 5osé obrábění.
02. Programování CAM a dráha nástroje：GeneraceImportujte model do softwaru CAM, vygenerujte pětiosou dráhu nástroje a nastavte řezné parametry a simulaci kolize.
03. Instalace obráběcího stroje a upnutí obrobku：Instalujte přípravky, nastavte polohu obrobku a vytvořte souřadnicový systém, abyste zajistili, že nástroj dosáhne na všechny obráběné povrchy.
04. Kalibrace obráběcího stroje a příprava nástroje: Správná délka nástroje, kompenzace nástroje a úhly rotační osy pro zajištění přesnosti spojení.
05. Provedení obrábění：Nástroj se pohybuje synchronně podél pěti os, aby dokončil proces hrubování → polodokončování → dokončovací operace.
06. Online kontrola a kompenzace: Použijte měřicí přístroje ke kontrole klíčových rozměrů a v případě potřeby proveďte kompenzaci dráhy nástroje nebo souřadnic.
07. Následné zpracování a kontrola：Odhrotování, povrchová úprava a kontrola rozměrů; před odesláním potvrďte, že díly splňují normy.
5-osé CNC obrábění Industry Case Sharing
Pečlivě si přečtěte některé z našich případových studií pětiosého CNC obrábění. Ve společnosti Xavier jsme odhodláni poskytovat vynikající výsledky a pomáhat vám splnit vaše potřeby v oblasti obrábění.
1. Optika a elektrotechnika
Produkt: Pouzdro pro optické komponenty v zaměřovacích systémech
Toto optické pouzdro z hliníkové slitiny chrání objektiv a nastavovací mechanismus. K řešení problémů vícedutinových tenkostěnných struktur náchylných k deformaci se používá kombinace přídavku na hrubé obrábění a pětiosého dokončování, aby se snížily boční síly a zabránilo se deformaci. Povrch prochází černou nebo tvrdou anodizací. Konečná tolerance je řízena v rozmezí ±0,005 mm, s rychlostí průchodu 98 % a kvalita povrchu splňuje optické požadavky.
Další produkty: Optické držáky, zaostřovací kroužky, chladiče, držáky filtrů, pouzdra, revolvery objektivů mikroskopů atd.
2. Letectví
Výrobek: Lopatky oběžného kola turbínového motoru
Lopatky oběžného kola s horkým koncem turbínového motoru jsou vyrobeny z vysokoteplotních slitin, které vyžadují přísnou geometrickou přesnost. Mají složité zakřivené povrchy, tenké přední a zadní hrany a velké torzní úhly. Používá se pětiosé přesné řezání v kombinaci se souřadnicovým měřicím strojem a skenováním obrysu. Klíčové části jsou precizně leštěny a zesíleny, čímž je dosaženo rozměrové tolerance čepele ±0,3 µm. Povrchová úprava a přesnost chladicího kanálu splňují konstrukční požadavky.
Další produkty: Skříně motorů, podpěry podvozků, integrované lopatkové disky pro letecké motory, turbočerpadla, skříně inerciálních navigačních systémů atd.
3. Polovodičové pole
Produkt: Vakuová komora
Vakuové komory se používají pro leptání polovodičů, nanášení nebo zpracování iontů. Mají složité vnitřní struktury s více stupni, plynovými kanály, izolačními drážkami a vysokými požadavky na těsnicí povrchy. Díky pětiosému obrábění v kombinaci s rotačními řeznými nástroji, místním zrcadlovým dokončováním a kontrolou a testováním těsnosti pomocí třísouřadnicového měřicího stroje (CMM) jsou rozměrové a polohové tolerance komory ±0,5–2 µm a rovinnost a povrchová čistota těsnicích ploch splňují požadavky procesu.
Další produkty: Tělo rotačního rozprašovacího ramene, držák čočky litografického stroje, robotické rameno pro manipulaci s plátky, distributor procesního plynu, nosič plátků atd.
4. Oblast průmyslové automatizace
Produkt: Skříň planetové převodovky
Nové pouzdro planetového reduktoru dosahuje přesných uložení ložisek a mnohostranných montážních odkazů v rámci kompaktní konstrukce. Vnitřní dutina je hluboká s několika stupni a středový otvor a poloha ložiska vyžadují vysokou souosost. Prostřednictvím pětiosého spojkového řezání a třísouřadnicové korekce s konstantní teplotou v uzavřené smyčce je souosost poloh klíčových děr ≤0,05–1 µm a deformace tenké stěny je 0,5–2 µm. Po složení běží hladce a s nízkou hlučností.
Další produkty: Kryty servomotorů, ramena automatizovaných robotů, podpěry kuličkových šroubů servopohonu, válečky dopravníku, těla válců SMC atd.
5. Komunikační pole optických vláken
Produkt: Optická spojka
Optické spojky se používají pro přesné vyrovnání holých nebo konektorových vláken. Komponenty jsou trojrozměrně složité, s mnohostranně zakřivenými povrchy, mikrootvory a přesnými závity, což činí obrábění náročným. Jediný pětiosý spojovací upínací systém dokončuje mnohostranné řezání a lokalizované dokončování, dosahuje přesnosti průměru otvoru, hřídele a závitu ±1 µm, povrchové úpravy Ra0,8 a mechanismů hladkého nastavení.
Další produkty: Vyrovnávací základny pro optická vlákna, montážní základny pro moduly konektorů z optických vláken, komponenty pro spojování optických vláken, chladiče optických modulů TO-CAN, vysílače optických vláken atd.
Povrchová úprava
V závislosti na aplikačních scénářích a funkčních požadavcích našich produktů nabízíme různé procesy povrchové úpravy vhodné pro kovové a plastové díly, včetně:
●Pasivace●Elektrické pokovování●Chemické pokovování
●Leštění zrcadel●Pískování/Pírkování
●Tvrdé eloxování●Obyčejné eloxování●Elektroleštění
●Přídavek povlaku●Ošetření pro zpevnění povrchu
Nabízíme desítky povrchových úprav průmyslové kvality, abychom vyhověli různým potřebám od prototypování až po sériovou výrobu. Pokud si nejste jisti, který proces je pro váš produkt nejvhodnější, kontaktujte nás. Náš technický tým doporučí optimální řešení a poskytne profesionální poradenství na základě designu, prostředí použití a rozpočtu.
Kontrola kvality
Dokumentace kvality: Můžeme poskytnout různé certifikační dokumenty a zprávy o zkouškách na podporu vašich požadavků na kvalitu a shodu, podle požadavků zákazníka. Zde jsou kvalitní dokumenty, které můžeme poskytnout:
●Certifikát o shodě●Prohlášení o shodě s nařízením REACH●Zpráva o rozměrové kontrole
●Zpráva o testování materiálu●Prohlášení o shodě materiálu●Prohlášení o shodě RoHS
●Zpráva o kontrole souřadnicového měřicího stroje●Zpráva o kontrole prvního článku
●Zpráva o postupu schvalování výrobní části
Nejčastější dotazy k 5osému CNC obrábění
⬢Jaké jsou výhody 5osého CNC obrábění?
Dokáže efektivně obrábět složité geometrické díly, snížit počet upínacích operací, zlepšit přesnost a kvalitu povrchu a zkrátit obráběcí cyklus, díky čemuž je vhodný pro vysoce přesná průmyslová odvětví.
⬢Jaké jsou náklady na 5osé CNC obrábění?
Náklady na 5osé obrábění se liší v závislosti na materiálu a složitosti součásti a jsou obecně vyšší než u 3osého obrábění kvůli vyšším nákladům na vybavení a programování. Je však efektivnější a vyžaduje méně upínacích operací při obrábění složitých dílů.
⬢Jaké úrovně přesnosti může 5osé obrábění dosáhnout?
Můžeme dosáhnout přesnosti +0,002 mm, takže je vhodný pro přesné aplikace vyžadující vysokou přesnost.
⬢Které díly nebo průmyslová odvětví jsou nejvhodnější pro 5osé CNC obrábění?
Pětiosé obrábění je ideální pro díly s více plochami, šikmými plochami, volnými plochami nebo konkávními prvky a tam, kde je vyžadována vysoká přesnost a kvalita povrchu.
⬢S jakými materiály si poradí pětiosé obrábění?
Pětiosé obrábění je vhodné především pro vysoce přesné obrábění běžně používaných materiálů, jako jsou slitiny hliníku (6061/7075), nerezová ocel (304/316L), slitiny titanu (Ti-6Al-4V) a slitiny mědi.
⬢Jak zjistím, zda je pětiosé CNC obrábění skutečně nutné?
Zvažte tři faktory: složitost součásti (šikmé povrchy, hluboké dutiny, zakřivené povrchy), požadavky na přesnost a náklady na obrábění a počet nastavení. Pokud tříosé obrábění může dokončit úkol a chyba nastavení je přijatelná, pak je tříosé obrábění dostatečné.
⬢Vyplatí se pětiosé obrábění pro malosériové nebo prototypové obrábění?
Pokud má součást složitou geometrii a vysoké požadavky na přesnost, může pětiosé obrábění výrazně ušetřit čas; u jednoduchých dílů je tříosé obrábění ekonomičtější.
⬢Jaký je typický dodací cyklus pro projekt pětiosého CNC obrábění?
Typický dodací cyklus pro projekt pětiosého obrábění je 1-4 týdny v závislosti na složitosti dílu a množství výroby. Pro naléhavé potřeby jsou k dispozici zrychlené služby.
