Definice CNC soustružnicko-frézovacího obrábění
CNC soustružení-frézování integruje soustružení a frézování na stejném stroji, což umožňuje součástem současně dosahovat rotační obrábění, rovinné řezání a složité povrchové vlastnosti v jediném nastavení, čímž se snižuje hromadění chyb způsobených rozptýlenými procesy.
U dílů s koncentrovanými strukturami a silnou geometrickou korelací může tento křížový přístup výrazně zlepšit celkovou přesnost a efektivitu obrábění. Pokud zákazníci potřebují zkrátit dobu obrábění, snížit rizika obrábění a zajistit konzistentnost prvků součásti, CNC soustružení-frézování je ideální volbou, která vyvažuje efektivitu a přesnost.
Přesnost soustružnicko-frézovacích obráběcích center
Jsme vybaveni několika CNC soustružnicko-frézovacími obráběcími centry, které pokrývají celou řadu 3-osých, 4-osých a 5-osých funkcí, včetně vysoce stabilních modelů od značek jako Hyundai, Hardinge, Taigun a Nidec OKK.
Víceosé propojení a integrované soustružnicko-frézovací obrábění dokážou dokončit složité tvary, systémy otvorů a zakřivené povrchy v jediném nastavení a současně zlepšit efektivitu a přesnost obrábění, takže je vhodný pro obrábění leteckých dílů, optických dílů a složitých mechanických struktur.
Popis procesu obrábění CNC soustružení-frézování
01. Potvrzení požadavků zákazníka: Vyjasněte funkci součásti, rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a požadavky na šarži.
02. Materiál a přizpůsobení nástrojů: Vyberte vhodné nástroje, řezné parametry a metody chlazení na základě vlastností materiálu.
03. Předběžné řezání a tvarování obrysu: Hrubě obrobte součást tak, aby vytvořila celkový obrys a hlavní geometrické prvky.
04. Coordinated Cross-Process Machining: Soustružení a frézování se provádějí střídavě nebo současně ve stejné upínací jednotce.
05. Zpracování komplexních prvků: Dokončovací obrábění se provádí na složitých strukturách, jako jsou díry, drážky, stupně a šikmé povrchy.
06. Potvrzení stability obrábění: Po dokončení hlavních procesů zkontrolujte nárůst teploty součásti, trend deformace a konzistenci obrábění.
07. Povrchová úprava a kontrola: Odstraňte otřepy, vyleštěte nebo proveďte místní zpevnění povrchu na dílech a po provedení kontroly je uvolněte.
Případové studie odvětví CNC soustružení-frézování
1. Optika a elektrotechnika
Produkt: M2-W Series 30mm Cage Cube
Kostka ve tvaru klece má standardní rozhraní na všech čtyřech stranách, což umožňuje instalaci trubic čoček, držáků filtrů a rozdělovačů paprsků. Jeho vnitřní dutina zahrnuje složitou geometrii včetně kružnic, rovin a ramen, což činí obrábění náročným. Každá fazeta je obrobena pomocí frézky a soustruhu, s přesným frézováním optických montážních poloh, odjehlováním a eloxováním. Pozice otvorů jsou zarovnány s optickou osou, což zajišťuje stabilitu geometrie vnitřní dutiny.
Další produkty: Montážní držáky optických součástí atd.
2. Letecký průmysl
Produkt: Letecký konektor
Letecký konektor se skládá z kovového pláště, izolátoru a přesných kolíků. Plášť a rozhraní musí odolat mechanickému namáhání a jeho struktura zahrnuje válce, stupně, příruby, závity, otvory pro mikrošrouby a složité drážky. Kombinované soustružení a frézování s automatickou výměnou nástrojů, přesné vrtání a frézování mikrootvorů a přesné obrábění čel přírub a drážek zajišťují konzistentní výkon montáže napříč šaržemi v souladu s normami MIL-STD-38999.
Další produkty: Lehké konstrukční držáky pro letectví a kosmonautiku atd.
3. Pole železniční komunikace
Produkt: Montážní zásuvka kolejnicového komunikačního konektoru
Tato montážní zásuvka se používá pro stabilní připojení RF signálových spojů. Jeho součásti integrují více funkcí, včetně vícesegmentových stupňovitých ploch a kompaktní struktury nálitku, což má za následek vysoké riziko rušení při obrábění. Obráběcí stroj současně zpracovává tenkostěnné a úzké oblasti při zachování optimálního úhlu dopadu nástroje. Rozměry samičí základny jsou přesné a vůle je jednotná, splňující požadavky na vysoce přesnou montáž odolnou proti vibracím.
Další produkty: Integrované koaxiální adaptéry atd.
4. Polovodičové pole
Produkt: Vakuově utěsněné přenosové zařízení
Vakuově utěsněné převodové zařízení přenáší točivý moment mezi atmosférickou a vakuovou stranou. Hřídel vyžaduje vysokou souosost, má více rozhraní a přísné požadavky na drsnost povrchu pro těsnicí povrchy. Prostřednictvím jednostupňového obráběcího procesu zahrnujícího soustružení a frézování jsou plochy hřídele a příruby upnuty, zbaveny otřepů a vyčištěny. To zajišťuje stabilní souosost a kvalitu povrchu, spolehlivé utěsnění a žádné úniky.
Další produkty: Rotory vakuových ventilů, kloubové osy robotů pro manipulaci s plátky atd.
5. Oblast průmyslové automatizace
Výrobek: Rotační akční rotory
Tento rotor je široce používán v průmyslové automatizaci, elektronických polovodičích a přesných zařízeních. Obsahuje mimo jiné rotační plochy, frézované drážky a drážky pro pero. Distribuované obrábění může snadno vést ke souososti nebo odchylkám drážek. Jednostupňové obráběcí centrum provádí soustružení, frézování, vrtání a závitování, přičemž optimalizuje dráhu nástroje pro zajištění hladkých drážek. Hotový výrobek má souosost 0,005–0,02 mm a otáčí se hladce bez vibrací.
Další produkty: Nástrojové přípravky a základny atd.
6. Komunikační pole optických vláken
Produkt: Tělo konektoru z optických vláken
Tělo konektoru z optických vláken chrání objímku, polohovací pružiny a zajišťovací mechanismus. Vnější kroužek obsahuje kruhovou vodicí strukturu a vnitřní kroužek obsahuje uzamykací mechanismus, dorazovou drážku a montážní polohu, což vede ke složité konstrukci. Obráběcí stroj dokončí přesné soustružení vnějšího kruhu, přesné soustružení vnitřního kroužku a přesné frézování drážkové spony v jedné operaci a mechanicky odjehluje vnější kruh, toleranci a souosost vnitřního otvoru, to vše odpovídá požadavkům zákazníka.
Další produkty: Pouzdra optických izolátorů VOI atd.
Povrchová úprava
V závislosti na aplikačních scénářích a funkčních požadavcích našich produktů nabízíme různé procesy povrchové úpravy vhodné pro kovové a plastové díly, včetně:
●Pasivace●Elektrické pokovování●Chemické pokovování
●Leštění zrcadel●Pískování/Pírkování
●Tvrdé eloxování●Obyčejné eloxování●Elektroleštění
●Přídavek povlaku●Ošetření pro zpevnění povrchu
Nabízíme desítky povrchových úprav průmyslové kvality, abychom vyhověli různým potřebám od prototypování až po sériovou výrobu. Pokud si nejste jisti, který proces je pro váš produkt nejvhodnější, kontaktujte nás. Náš technický tým doporučí optimální řešení a poskytne profesionální poradenství na základě designu, prostředí použití a rozpočtu.
Kontrola kvality
Dokumentace kvality: Můžeme poskytnout různé certifikační dokumenty a zprávy o zkouškách na podporu vašich požadavků na kvalitu a shodu, podle požadavků zákazníka. Zde jsou kvalitní dokumenty, které můžeme poskytnout:
●Certifikát o shodě●Prohlášení o shodě s nařízením REACH●Zpráva o rozměrové kontrole
●Zpráva o testování materiálu●Prohlášení o shodě materiálu●Prohlášení o shodě RoHS
●Zpráva o kontrole souřadnicového měřicího stroje●Zpráva o kontrole prvního článku
●Zpráva o postupu schvalování výrobní části
Časté dotazy k CNC soustružení-frézování
⬢Jaké jsou hlavní výhody CNC soustružnicko-frézovacího obrábění?
Hlavními výhodami CNC soustružení-frézování jsou zkrácené doby nastavení, kratší pracovní postupy a lepší konzistence polohování. Výzkum a případové studie ukazují, že u mnoha složitých dílů lze zkrátit celkovou dobu obrábění.
⬢Které díly jsou nejvhodnější pro CNC soustružení-frézování?
Složité díly ve tvaru hřídele nebo kotouče, které vyžadují současný vnější průměr, vnitřní vrtání, čelní frézování, boční frézování nebo závitování ve stejném přípravku.
⬢Snižuje soustružení-frézování následné kontrolní práce?
Vzhledem k tomu, že mnoho referencí je stanoveno v jediném nastavení, je montáž stabilnější, což obecně snižuje pravděpodobnost opětovné kontroly a přepracování. Kritické rozměry však stále vyžadují kontrolu.
⬢Která průmyslová odvětví jsou nejvhodnější pro CNC soustružení-frézování?
Vysoce přesné a složité konstrukční díly se běžně vyskytují v letectví, optice a optoelektronice, ve výrobě špičkových strojů a v polovodičovém průmyslu.
⬢Jaké jsou výhody CNC soustružení-frézování, které šetří čas?
Kvůli sníženým přenosům mezi přípravky a obráběcími stroji je výrobní cyklus jednoho dílu obvykle výrazně kratší než u tradičních procesů, což zlepšuje celkovou rychlost dodávky.
⬢Jaké informace v mých výkresech jsou nejdůležitější pro CNC soustružení-frézování?
Klíčové datum, tolerance soustřednosti/kolmosti, požadavky na materiál a tepelné zpracování, montážní vztahy a specifikace povrchových a geometrických tolerancí.
