Definice odlévání hliníku
Odlévání hliníku je proces tváření speciálně pro hliník a hliníkové slitiny. Zahrnuje lití roztaveného hliníku do formy za kontrolovaných podmínek, což mu umožňuje vychladnout a ztuhnout do lehkých dílů s dobrou tepelnou vodivostí.
Díky nízké hustotě hliníku, dobré tekutosti a rychlému tuhnutí je hliníkový odlitek vhodný pro výrobu tenkostěnných, lehkých konstrukčních součástí s vynikajícím odvodem tepla.
Přesnost zařízení na lití hliníku
Přesnost zařízení na odlévání hliníku se odráží v pečlivé kontrole teploty taveniny hliníku, přesnosti uzavírání formy a rychlosti plnění. Protože hliník je citlivější na změny teploty, musí tavicí a vtokové systémy udržovat menší teplotní rozdíl, aby se zabránilo rozměrovým nesrovnalostem a stopám po smrštění povrchu způsobeným příliš rychlým nebo pomalým chlazením.
Popis procesu odlévání hliníku
01. Výběr surovin: Vyberte materiály z hliníkové slitiny vhodné pro použití produktu.
02. Kontrola tavení: Kontrolujte teplotu tavení, abyste zabránili přehřátí a oxidaci roztaveného hliníku.
03. Rafinace a odstraňování nečistot: Proveďte odplynění a odstranění strusky pro zlepšení čistoty roztaveného hliníku.
04. Předehřívání formy: Řízení teploty formy, aby se zabránilo defektům, jako jsou studené uzávěry a poréznost.
05. Stabilní lití: Rovnoměrné lití roztaveného hliníku pro zajištění úplného naplnění.
06. Chlazení a tuhnutí: Úprava sekvence tuhnutí pomocí chladicího systému.
07. Precision Correction: Obrábění nebo ošetření stárnutím pro zlepšení konečné přesnosti hliníkových dílů.
Sdílení pouzdra v průmyslu odlévání hliníku
1. Obor průmyslové robotiky
Produkt: Robotické rameno
Kryt ramene průmyslového robota z hliníkové slitiny, namontovaný na horní části nebo předloktí, vyžaduje pečlivý návrh tloušťky stěny, žeber a prostoru pro kabeláž, aby se zabránilo poškození únavou během provozu. Složitá konstrukce je vytvořena z jednoho kusu pomocí tlakového lití z hliníkové slitiny/nízkotlakého tlakového lití, s přesným CNC obráběním povrchů spojů, žeber a klíčových otvorů pro dosažení nízké hmotnosti a zlepšeného dynamického výkonu.
Další produkty: Robotické základny atd.
2. Sektor železniční dopravy
Produkt: Hliníkový náboj oběžného kola pro ventilátory Rail Transit
Náboj oběžného kola z hliníkové slitiny (A356) pro pásový ventilátor vyžaduje vysokou přesnost otvorů hřídele, montážních ploch a oblastí připojení lopatek; jinak se mohou objevit vibrace nebo hluk. Nízkotlaké lití dosahuje rovnoměrného plnění a snižuje poréznost vměstků, což má za následek povrch Ra 3,2 µm. Následné tříosé / pětiosé CNC obrábění a kontrola celého procesu zajišťují přesnost.
Další produkty: Oběžná kola kompresoru atd.
3. Automobilový sektor
Výrobek: Pouzdro pohonu s polovičním hřídelem pohonu čtyř kol
Toto pouzdro z hliníkové slitiny se používá v systémech pohonu všech čtyř kol osobních a užitkových vozidel a slouží jako nosná součást pro mechanismus odpojení poloviny hřídele a sestavu diferenciálu. Jeho složitá geometrie a integrované průtokové kanály vyžadují přísnou přesnost těsnění a montáže. Prostřednictvím tlakového lití z hliníkové slitiny automobilové třídy, tepelného zpracování a optimalizace simulace kanálů toku formy jsou pozice před obráběním vyhrazeny pro následné přesné obrábění, což výrazně snižuje neodpruženou hmotu.
Další produkty: Ovládací ramena, výfukové potrubí atd.
4. Pole elektronických zařízení
Produkt: Chladiče elektronických zařízení
Chladiče elektronických zařízení rozšiřují oblast rozptylu tepla prostřednictvím struktur, jako jsou žebra, což vyžaduje přísnou rozměrovou a montážní přesnost pro vícesměrné cesty. Složité konstrukce jsou vyráběny technologií tlakového lití z hliníkových slitin s vysokou tepelnou vodivostí (např. A380) a hotové výrobky procházejí 100% kontrolou, aby splňovaly požadavky zákaznických aplikací.
Další produkty: LED kruhové pouzdro napájecího zdroje atd.
5. Komunikace pomocí optických vláken
Produkt: Optická distribuční krabice
V rozvodných skříních optických vláken je umístěno spojování, ukončení a distribuce optických vláken. Díky centralizovanému uspořádání spojovacích žlabů, rozhraní adaptérů a kabelových žlabů vyžadují vysokou rozměrovou přesnost a strukturální racionalitu. Materiály odolné vůči povětrnostním vlivům a optimalizované vnitřní struktury v kombinaci se stabilními lisovacími procesy a přesným obráběním zajišťují konzistentní rozměry klíčových součástí a zaručují bezpečné, stabilní a ovladatelné připojení optických vláken.
Další produkty: EMC stíněné hliníkové pouzdro atd.
6. Námořní aplikace
Produkt: Kryt radaru
Tento odlitek z hliníkové slitiny AlSi12 (409×233×314mm, váží 5050g) se používá v radarových systémech. U vnitřních i vnějších stěnových konstrukcí je vyžadována vysoká přesnost, aby byla zajištěna přesná instalace komponent. Prostřednictvím kompletního procesu tlakového lití, ořezu, CNC obrábění a povrchové úpravy je zaručena přesnost dílu a kvalita povrchu. Odlévací těleso je dostatečně robustní, aby odolalo radarovým komponentům a instalačnímu tlaku.
Další produkty: Kryty lodních motorů atd.
Povrchová úprava
Použitelné materiály:
Hliníková slitina | Hořčíková slitina | Slitina zinku | Nerezová ocel | Titanová slitina | Slitina mědi
Povrchové úpravy, které můžeme provést:
● Tryskání/pískování: Odstraňuje oxidové okují a otřepy, zlepšuje přilnavost k povrchu
●Leštění/Leštění vibracemi: Vylepšená konzistence vzhledu a snížené tření sestavy
● Eloxování (hliníkové díly): Zlepšuje odolnost proti korozi a tvrdost povrchu
● Práškové lakování/lakování: Vynikající odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům, vhodné pro vnější díly
● Elektroforetický povlak: Jednotný povlak, vhodný pro složité licí struktury
● Galvanické pokovování (nikl/chrom/měď atd.): Zlepšuje vodivost, odolnost proti opotřebení nebo dekorativní vlastnosti
● Impregnace: Utěsňuje mikropóry a řeší problémy s netěsností u tlakových odlitků
● Tepelné zpracování (T5/T6): Zlepšuje pevnost a rozměrovou stabilitu
Kontrola kvality
Pro zajištění přesnosti a úplnosti výsledků měření naše společnost investovala do pokročilého testovacího zařízení pro zajištění kvality, včetně souřadnicových měřicích strojů Zeiss, rentgenových přístrojů atd. Rentgenový kontrolní přístroj, přístroj na měření výšky atd., jak je znázorněno na následujícím obrázku:
Časté dotazy k odlévání hliníku
⬢Proč je odlévání hliníku oblíbené?
Vzhledem k tomu, že hliník je lehký, má vhodnou pevnost, snadno se zpracovává, má dobrou tepelnou vodivost a odolnost proti korozi, a hliníkový odlitek může tvořit složité struktury z jednoho kusu, což šetří materiál.
⬢Jaké jsou některé běžné druhy hliníkových odlitků?
Běžné druhy: A380, ADC12, A356, AlSi10Mg. Tyto hliníkové slitiny mají dobrou tekutost a rozměrovou stálost.
⬢Jaké typy dílů jsou vhodné pro odlévání hliníku?
Díly, které jsou lehké, mají složité struktury nebo vyžadují dobrou tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a odvod tepla, jako jsou automobilové díly, elektronická pouzdra, chladiče a lehké konstrukční součásti.
⬢Jak si hliníkový odlitek vede v hromadné výrobě?
Hliníkový odlitek je vhodný pro střední až velkosériovou výrobu. U dílů se složitou konstrukcí, požadavky na velké série a přísnými požadavky na hmotnost a pevnost je odlévání hliníku nákladově efektivní a efektivní výrobní metodou.
⬢Jaká je pevnost a odolnost hliníkových odlitků?
Pokud je poměr slitin správný a proces je řádně řízen, mohou hliníkové odlitky dosáhnout dobrých mechanických vlastností a jednotné mikrostruktury, díky čemuž jsou vhodné pro určité zatížení a dlouhodobé používání.
⬢Dají se hliníkové odlitky používat přímo?
Při dobrém řízení procesu a formy je kvalita povrchu hliníkových odlitků obvykle dostatečná. U dílů vyžadujících vysokou přesnost nebo vysoce lesklý povrch se však stále doporučuje opracování nebo povrchová úprava.
