Přeprava: Ocean,Land,Air,Express
Schopnost dodávky: 50000pcs/month
Přístav: shenzhen
Způsob platby: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Tento typ skořepiny odlévané pod tlakem z hliníkové slitiny má složitou strukturu, včetně hlubokých dutin, vícevrstvých výztužných žeber, velkoplošných tenkostěnných oblastí, jakož i vícenásobných přesných závitových otvorů, těsnících otvorů, montážních ploch a pomocných rovin s koaxiálním a křížovým polohováním. Potíže se zpracováním se zaměřují především na následující aspekty:
Vysoká obtížnost při zpracování hlubokých dutin a polohování na více plochách
Skořápka má velkou výšku, hluboké dutiny a nerovnoměrnou tloušťku stěny. Je nutné zajistit kolmost, souosost a polohovou přesnost děr a pomocných rovin prostřednictvím vícenásobných změn a zpracování 4/5 osého polohování. Mikrovibrace a vychýlení nástroje jsou náchylné k výskytu během zpracování, což vyžaduje stabilní přípravky a vysoce tuhé systémy nástrojů.
Snadná deformace tenkostěnných konstrukcí
Mnoho částí pláště má tenkou tloušťku stěny, která je náchylná k deformaci vlivem řezné síly a upínací síly během zpracování. Aby byla zajištěna rozměrová stabilita, je třeba přijmout strategie upínání s nízkým napětím, lehké řezání vrstva po vrstvě a strategie měření v reálném čase.
Vysoká přesnost vícenásobných závitových otvorů a přísné požadavky na těsnění
Většina polohovacích otvorů a závitových otvorů souvisí s kapalinovými systémy nebo převodovými systémy, takže je nutné zajistit, aby kulatost spodních závitových otvorů, celistvost závitů a drsnost těsnicích ploch odpovídaly normám. Detaily, jako jsou místní zkosení a povrchy malých stupňů, musí být ručně zbaveny otřepů, aby se zajistil těsnící účinek.
Přísné požadavky na toleranci pro sekundární dokončování
Typické kontroly tolerance jsou následující:
• Ložiskové / polohovací otvory: IT6–IT7 (±0,01–0,02 mm)
• Souosost: ≤0,02–0,05 mm
• Rovinnost ploch klíčové příruby / montážních ploch: 0,03–0,05 mm
• Přesnost polohy závitových otvorů: ≤0,05–0,1 mm
• Drsnost povrchu: Ra 1,6–3,2 μm (lze dále optimalizovat podle potřeby)
• Vojenská a letecká pole mohou vyžadovat vyšší přesnost a musí projít úplnou kontrolou pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM).
Vnitřní vady tlakových odlitků je třeba kontrolovat
Protože se takové skořepiny používají pro tlakové nebo přesné instalace, tlakové odlitky musí projít rentgenovou kontrolou, zkouškou vzduchotěsnosti a nezbytnou impregnací, aby se zajistilo, že nedojde k úniku vzduchového otvoru.
Abychom zajistili, že každý produkt splňuje standardy spolehlivosti průmyslové, automobilové a dokonce i vojenské třídy, zavedli jsme systém kontroly kvality s plným procesem, který zavádí přísnou kontrolu od vstupních materiálů až po hotové výrobky. Po počáteční inspekci tlakově litých pouzder bude provedeno několik kol ověření rozměrů, konstrukce a výkonu, včetně:
• Plnorozměrná kontrola souřadnicového měřicího stroje (CMM).
100% přesné měření klíčových rozměrů, souososti, polohové tolerance, rovinnosti atd., aby bylo zajištěno, že všechny klíčové konstrukce splňují požadavky výkresů.
• Speciální kontrola závitových a těsnících struktur
Použití vyhrazených závitových měrek, zástrčkových měrek a prstencových měřidel k individuálnímu potvrzení integrity a soustřednosti závitů; optické přístroje se používají ke kontrole drsnosti a rovinnosti těsnících ploch.
• Kontrola vad tlakového odlitku (rentgen a vzduchotěsnost)
Průmyslové rentgenové záření se používá ke kontrole vnitřního smrštění, pórů a prasklin a provádějí se tlakové a vzduchotěsné testy, aby se zajistilo, že nehrozí riziko úniku.
• Ověření tvrdosti, materiálu a povrchové úpravy
Složení materiálu je kontrolováno pomocí spektrometru, vlastnosti materiálu jsou testovány tvrdoměrem a testy odolnosti proti korozi, jako je adheze a testy solné mlhy, jsou prováděny na následných úpravách, jako je eloxování, pískování a stříkání.
• Funkční kontrola a ověření montáže
Zkušební montáž se provádí na klíčových odpovídajících otvorech a polohovacích plochách, aby se zajistilo, že instalované díly (ložiska, olejová těsnění, šrouby atd.) hladce sedí bez zadření.
Prostřednictvím výše uvedených kroků splňuje každý kryt přísné procesní standardy a požadavky na spolehlivost před opuštěním továrny, což zajišťuje, že může fungovat stabilně po dlouhou dobu v drsných prostředích, jako jsou vysoké vibrace, vysoké zatížení a vysoké změny teplot.
Další produkty, pls zkontrolujte odkazy: CNC obráběcí díly, letecké komponenty, obrábění tlakovým litím, švýcarské soustružnické díly atd
Kontaktujte ihned