Definice švýcarského soustružení
Švýcarské soustružení je známé svou posuvnou nosnou konstrukcí vřeteníku, která zajišťuje stabilní vedení materiálu v blízkosti nástroje, což umožňuje přesné obrábění štíhlých, malých dílů nebo dílů s vysokou tolerancí. Jeho obrábění s krátkým zdvihem a nízké vibrační charakteristiky činí švýcarské soustružení zběhlým v obrábění dílů s mikrodrážkami, mikrozávity a vysokými poměry L/D.
Pro mikrosoučástky v lékařských, elektronických a přesných hřídelových aplikacích poskytuje švýcarské soustružení vysoce konzistentní rozměrový výkon při sériové výrobě. 
Přesnost švýcarských soustruhů
Společnost je vybavena několika 4osými švýcarskými soustruhy Hanwha, které dosahují přesnosti polohování až 0,005 mm, což zajišťuje vysokou přesnost a stabilitu při obrábění mikrodílů.
Švýcarské obráběcí stroje jsou vhodné pro obrábění složitých, štíhlých a vysoce přesných dílů, umožňují nepřetržitou automatizovanou výrobu a výrazně zvyšují efektivitu a konzistenci.
Popis švýcarského soustružnického obráběcího procesu
01. Potvrzení vhodnosti součásti: Vyhodnoťte rozměry a tolerance součásti a určete, zda spadá do kategorie mikro nebo štíhlé vhodné pro švýcarské soustružení.
02. Vedení a polohování materiálu: Zajistěte stabilní oporu v blízkosti místa řezání, abyste zlepšili přímost malých dílů.
03. Stabilní řezání s krátkým zdvihem: Použití metod řezání na krátkou vzdálenost s nízkými vibracemi zajišťuje rozměrovou konzistenci.
04. Tváření mikrostruktury krok za krokem: Segmentace drážek, stupňů a závitů zlepšuje přesnost mikroprvků.
05. Thermal Affect Control: Řízení řezného tepla snižuje riziko rozměrového posunu.
06. Oddělení lehkého zatížení: Řezání je dokončeno s menšími řeznými silami, čímž se zabrání deformaci štíhlých dílů.
07. Mikrorozměrová kontrola: Použití kontrolních nástrojů k potvrzení, že mikrorozměry, kruhovitost a souosost dílů splňují požadavky.
Případová studie švýcarského soustružnického průmyslu
1. Optika a elektrická pole
Produkt: Optická prodlužovací tyč
Optická konektorová tyč má závitové otvory M4 nahoře a M6 dole pro kompatibilitu s různými optickými montážními součástmi. Opracování štíhlé tyče může snadno vést k mikroohybům, vibracím nebo rozměrovým odchylkám. Je obráběn na soustruhu švýcarského typu, přičemž vnější průměr je nejprve přesně opracován a poté broušen, čímž je zajištěno, že délka, přesnost a kvalita povrchu hotového výrobku odpovídá požadavkům zákazníka.
Další produkty: Mikrospony pro optické filtry atd.
2. Letecké pole
Produkt: Jehlový ventil vstřikovače paliva
Jehlový ventil vstřikovače paliva je kritickou miniaturní součástí systému vstřikování paliva leteckého motoru. Tyč ventilu je štíhlá, s mnoha variacemi průměru a vysokými požadavky na přesnost kuželového povrchu. Každý segment průměru a kuželová plocha je obrobena po částech pomocí specializovaného přípravku, po kterém následuje přesné dokončování a leštění. Hotový výrobek má přesný průměr, hladký kónický povrch a zaoblení a souosost hrotu jehly na úrovni mikronů.
Další produkty: Konektorové kolíky atd.
3. Zdravotní obor
Výrobek: Endoskopická polohovací vodicí jehla
Polohovací vodicí jehla endoskopu se používá pro přesné polohování v minimálně invazivní chirurgii. Je malých rozměrů a má přesnou strukturu, která vyžaduje miniaturní zaoblenou nebo kónickou vodicí část na konci bez otřepů nebo geometrických odchylek. Obrábí se vysokou rychlostí s mikroposuvem na automatickém soustruhu švýcarského typu a poté jemně dokončuje, aby se odstranily otřepy. Vodicí jehla má vysokou přímost, hladký konec a povrch bez poškrábání, což umožňuje stabilní aplikaci v různých situacích polohování a vpichu.
Další produkty: Ortopedické vodicí dráty z nerezové oceli atd.
4. Polovodičové pole
Výrobek: Miniaturní vodicí hřídel
Miniaturní přesné hřídele se používají v robotech nebo manipulačních zařízeních v polovodičových automatizačních zařízeních. Hřídele malého průměru jsou náchylné k ohýbání při obrábění kvůli nedostatečné podpoře, což vede k netolerované souososti a zaoblení. Prostřednictvím soustružení posuvného vřeteníku švýcarského typu vodicí pouzdro pevně podpírá obrobek, výsledkem je hotový výrobek s přímostí a souosostí 3–5 µm, povrchem Ra ≤0,2–0,4 µm a vysokou rozměrovou konzistencí.
Další produkty: Lokalizační kolíky plátků atd.
5. Oblast průmyslové automatizace
Výrobek: Hřídel rotoru motoru s malým průměrem
Hřídele rotoru s malým průměrem se používají v malých servomotorech, krokových motorech a pohonech. Jejich velký poměr délky k průměru je činí náchylnými k mikroohybům a vibracím nástroje během obrábění, což vede k nekontrolované souososti. Díky soustružení a upínání švýcarského typu je pohyblivá vodicí objímka v blízkosti hrotu nástroje pro podporu. Obrábění s malým posuvem a malou hloubkou řezu s následným přesným broušením vnějšího průměru má za následek přímost hřídele 0,005–0,01 mm a koaxiální osazení více segmentů ≤ 0,008 mm.
Další produkty: Miniaturní hřídele pružinových sedel atd.
6. Komunikační pole optických vláken
Výrobek: Jednovidový optický kolimátor
Jednovidové kolimátory z optických vláken jsou běžně používané a spolehlivé kolimátory. Vyznačují se kovovým pláštěm typu pigtail s průhlednou strukturou potaženou přední částí, která vyžaduje vysokou toleranci pro vnější průměr a soustřednost. Vyrobeno z nerezové oceli nebo slitiny niklu švýcarským soustružením, s vnějším průměrem ±0,005 mm, uchycení čočky, koncová plocha vlákna a pouzdro jsou vysoce soustředné a jsou široce používány v laserové spojce, gyroskopech s optickými vlákny a optických testovacích platformách.
Další produkty: Kovové objímky z optických vláken atd.
Povrchová úprava
V závislosti na aplikačních scénářích a funkčních požadavcích našich produktů nabízíme různé procesy povrchové úpravy vhodné pro kovové a plastové díly, včetně:
●Pasivace●Elektrické pokovování●Chemické pokovování
●Leštění zrcadel●Pískování/Pírkování
●Tvrdé eloxování●Obyčejné eloxování●Elektroleštění
●Přídavek povlaku●Ošetření pro zpevnění povrchu
Nabízíme desítky povrchových úprav průmyslové kvality, abychom vyhověli různým potřebám od prototypování až po sériovou výrobu. Pokud si nejste jisti, který proces je pro váš produkt nejvhodnější, kontaktujte nás. Náš technický tým doporučí optimální řešení a poskytne profesionální poradenství na základě designu, prostředí použití a rozpočtu.
Kontrola kvality
Dokumentace kvality: Můžeme poskytnout různé certifikační dokumenty a zprávy o zkouškách na podporu vašich požadavků na kvalitu a shodu, podle požadavků zákazníka. Zde jsou kvalitní dokumenty, které můžeme poskytnout:
●Certifikát o shodě●Prohlášení o shodě s nařízením REACH●Zpráva o rozměrové kontrole
●Zpráva o testování materiálu●Prohlášení o shodě materiálu●Prohlášení o shodě RoHS
●Zpráva o kontrole souřadnicového měřicího stroje●Zpráva o kontrole prvního článku
●Zpráva o postupu schvalování výrobní části
Švýcarské soustružení FAQ
⬢Proč je švýcarské soustružení vhodné pro dlouhé, štíhlé díly?
Švýcarské soustružení je vhodné pro dlouhé, štíhlé díly, protože obrobek je řezán s podporou z vodícího pouzdra v blízkosti nástroje, čímž se snižuje přesah obrobku a výrazně se snižují vibrace a ohýbání, čímž je zajištěna stabilita a přesnost obrábění.
⬢Jaké díly malého průměru dokáže švýcarský soustruh?
Švýcarské soustružení se často používá pro obrábění mikrosoučástí o průměrech v milimetrovém nebo dokonce submilimetrovém rozsahu (<1 mm), díky čemuž je ideální pro hromadnou výrobu elektronických, lékařských a hodinářských dílů.
⬢Je programování a pilotní výroba švýcarského soustružení obtížné?
Vyžaduje to zkušené inženýry, zejména pro optimalizaci sekvence řezání a posuvu pro mikrosoučástky.
⬢Jaká jsou materiálová omezení švýcarského soustružení?
Ocel, měď, hliník, slitiny titanu a technické plasty lze obrábět, ale ultratvrdé nebo obtížně obrobitelné materiály vyžadují speciální nástroje a častější výměnu nástrojů.
⬢Jak ekonomické je švýcarské soustružení pro sériovou výrobu?
Je velmi ekonomický pro střední až velkoobjemovou výrobu malých, složitých dílů vyžadujících konzistenci; počáteční náklady na programování a přípravu přípravků jsou relativně vyšší u jednotlivých kusů a velmi malých sérií.
⬢Jaké klíčové informace bych měl předložit před výběrem švýcarského soustružení?
Poskytování informací, jako jsou materiály, kritické rozměry a tolerance, požadavky na povrch, očekávaná velikost šarže a reference sestavy, určují proveditelnost a nákladovou efektivitu švýcarského obrábění.
⬢Lze rychle reagovat na rychlé objednávky nebo prototypy pomocí švýcarského soustružení?
U složitých prototypů mikročástí může být doba programování a přípravy nástroje zdlouhavá; zkušené dílny však mohou poskytnout služby rychlého prototypování (v závislosti na konkrétní složitosti obrobku).
