Zakázkové obrábění dílů pro tlakové lití hliníku

Po vytvoření hrubého polotovaru se nejprve odstraní brána, záblesk a provede se předběžné tvarování. Poté se nejprve zkontroluje vzhled a rozměry klíčových oblastí, aby se zajistilo, že hrubý polotovar splňuje podmínky pro následné přesné obrábění. Následně přechází do fáze víceprocesového CNC obrábění, kde se polohování provádí pomocí jednotného nulového bodu. Přesné frézování, vyvrtávání, vrtání a závitování se provádí na klíčových funkčních oblastech, jako je centrální otvor hřídele, povrch montážní příruby, těsnicí povrch a polohovací povrch, se zaměřením na kontrolu souososti, rovinnosti a přesnosti montáže.

Po opracování procházejí díly komplexním odstraněním otřepů a povrchovou úpravou. V případě potřeby se kombinují pískování, pasivace nebo jiné ochranné úpravy pro zlepšení kvality povrchu a odolnosti proti korozi. A konečně, prostřednictvím rozměrové kontroly, kontroly geometrické tolerance a kontroly vzhledu je zajištěno, že díly mají stabilní konzistenci zpracování a spolehlivý montážní výkon v podmínkách hromadné výroby, splňující požadavky dlouhodobého provozu průmyslových zařízení.