Definice tlakového lití zinku
Lití zinku pod tlakem je proces tváření kovu, při kterém se slitina zinku taví při nízké teplotě tání a vstřikuje se vysokou rychlostí do formy pod vysokým tlakem, aby se ochladila a ztuhla.
Nízký bod tání, dobrá tekutost a úzký rozsah tuhnutí ze slitin zinku je činí zvláště vhodnými pro hromadnou výrobu dílů vyžadujících složité struktury a vysokou kvalitu povrchu.
Přesnost strojů na tlakové lití zinku
Samotné materiálové vlastnosti slitin zinku přispívají k rozměrové stabilitě; typické tolerance tlakového lití zinku (malé až středně velké díly) jsou přibližně ±0,08–0,2 mm.
Při tlakovém lití zinku jsou klíčem k dosažení vysoké opakovatelnosti vysokotlaké vstřikování a rychlé plnění spolu s přesným upnutím formy a kontrolou teploty.
Popis procesu tlakového lití zinku
01. Proporcionování slitiny: Přesně nakonfigurujte složení slitiny zinku podle požadavků produktu.
02. Tavení zinkového materiálu: Stabilní tavení se provádí za použití nízkého bodu tavení slitin zinku.
03. Přizpůsobení dutiny formy: Optimalizujte detailní strukturu dutiny formy na základě vysoké tekutosti slitiny zinku.
04. Vysokorychlostní vstřikování: Rychlé vyplnění složitých dutin forem roztaveným zinkem pomocí tlakového licího stroje.
05. Okamžité zhuštění: Roztavený zinek rychle tuhne.
06. Kompletní vyjmutí z formy: Zajišťuje, že nedochází k deformaci tenkostěnných a detailních konstrukcí.
07. Zpevnění povrchu: Povrchová úprava a podle potřeby galvanické pokovování, nástřik atd.
Případová studie průmyslu tlakového lití zinku
1. Optika a elektronika
Výrobek: Konstrukční prvek optického modulu
U přesných konstrukčních součástí s ultratenkými stěnami jsou problémy, jako je nedostatečné plnění, studené uzávěry a pórovitost, vyřešeny optimalizací vtokových a ventilačních systémů a přesným řízením teplot formy a taveniny zinku. Hotový výrobek může být přímo galvanicky pokovován, vykazuje rozměrovou stálost a splňuje požadavky na montáž optického modulu a elektromagnetické stínění.
Další produkty: Optické stínící kryty, držáky optických modulů atd.
2. Průmyslová automatizace
Produkt: Skříň převodovky
Vakuové lití zinku ve spojení s nezávislými chladicími kanály pro uložení ložisek zajišťuje úplné vyplnění složitých dutin a přesnou kontrolu lokálního tuhnutí. Hotová skořepina je spolehlivě utěsněná a lehčí, splňující aplikační požadavky mechanických a automatizovaných převodových systémů.
Další produkty: Elektrické pohony atd.
3. Elektronika a elektrotechnika
Produkt: Přesné pouzdro konektoru
Stabilní regulace teploty formy (160–200 ℃) + CNC sekundární přesné obrábění klíčových oblastí po tlakovém lití v kombinaci s povrchovou úpravou poniklováním/chromováním zajišťuje rozměrovou a vzhledovou kvalitu pro tenkostěnné a složité konstrukce. Hotová skořepina má hustou strukturu, konzistentní vzhled a kombinuje mechanickou pevnost s vynikajícím elektromagnetickým stíněním.
Další produkty: Kryty chladičů atd.
4. Automobilový průmysl
Výrobek: Kryt vysokoproudého konektoru
Vysoce kvalitní tlakové lití ze slitiny zinku se používá pro jednodílné formování s koordinovaným designem pláště a těsnící struktury. Pískování a niklování zvyšují odolnost proti korozi a kvalitu vzhledu, splňují požadavky na vodotěsnost, prachotěsnost a solnou mlhu po dobu 48–96 hodin. Hotový produkt výrazně předčí běžné odlitky ve vodivosti, stínění, mechanické životnosti a spolehlivosti, takže je vhodný pro vysoce výkonné automobilové konektorové aplikace.
Další produkty: Osmistranná pouzdra konektoru zásobníků, konektorové zásuvky atd.
5. Komunikace pomocí optických vláken
Produkt: Přizpůsobená pouzdra konektoru z optických vláken
Je použit dvoustupňový proces řízení vstřikování tlakovým litím „nízkorychlostní plnění + vysokorychlostní tvarování“, který vyvažuje prevenci zadržování vzduchu s integritou tenkostěnného lisování. Pískování po tvarování a niklování zvyšují kvalitu povrchu. Rozměrové tolerance hotového výrobku lze stabilně kontrolovat v rozmezí ±0,02 mm, čímž splňují požadavky na přesnost a vzhled konektorů z optických vláken pro optickou komunikaci a datová centra.
Další produkty: Kryty konektorů SFP, kryty přepínačů a serverů atd.
6. Energetický sektor
Produkt: Jednodeskové chladiče ovladače
U tenkostěnných akumulačních chladičů s hustými žebry pro odvod tepla se používá sekvenční plnění + lokalizované chlazení + řízení smrštění, aby bylo zajištěno úplné tlakové lití. Hotový výrobek má neporušená žebra pro odvod tepla, plochý spodní povrch a stabilní montáž, splňující požadavky na odolnost a odvod tepla venkovního vybavení.
Další produkty: Fotovoltaické invertorové moduly atd.
Povrchová úprava
Použitelné materiály:
Hliníková slitina | Hořčíková slitina | Slitina zinku | Nerezová ocel | Titanová slitina | Slitina mědi
Povrchové úpravy, které můžeme provést:
● Tryskání/pískování: Odstraňuje oxidové okují a otřepy, zlepšuje přilnavost k povrchu
● Leštění/Vibrační leštění: Zlepšuje konzistenci vzhledu a snižuje tření sestavy
● Eloxování (hliníkové díly): Zlepšuje odolnost proti korozi a tvrdost povrchu
● Práškové lakování/lakování: Poskytuje dobrou odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům, vhodné pro vnější díly
● Elektroforetický povlak: Vytváří jednotný povlak, vhodný pro složité struktury odlitků
● Galvanické pokovování (nikl/chrom/měď atd.): Zlepšuje vodivost, odolnost proti opotřebení nebo dekorativní vlastnosti
● Impregnace: Utěsňuje mikropóry a řeší problémy s netěsností u tlakových odlitků
● Tepelné zpracování (T5/T6): Zlepšuje pevnost a rozměrovou stabilitu
Kontrola kvality
Aby byla zajištěna přesnost a integrita výsledků měření, naše společnost investovala do pokročilého testovacího zařízení pro zajištění kvality, včetně souřadnicových měřicích strojů Zeiss, rentgenových přístrojů atd. Rentgenový kontrolní přístroj, přístroj na měření výšky atd., jak je znázorněno na obrázku níže:
Často kladené otázky o tlakovém lití zinku
⬢Jaké jsou výhody tlakového lití zinku?
Slitiny zinku mají vynikající tekutost, stabilní rozměry odlitku a silnou schopnost replikovat detaily, díky čemuž jsou vhodné pro malé, přesné součásti a vzhledové součásti.
⬢Jaké jsou běžně používané slitiny pro tlakové lití zinku?
Mezi typické slitiny patří série Zamak 3 a Zamak 5. Různé třídy se mírně liší v pevnosti a tvrdosti.
⬢Proč lze zinkové tlakové odlitky snadno dosáhnout dobré povrchové úpravy a snadno se zpracovávat?
Vlastnosti tekutosti a tuhnutí zinku umožňují vynikající replikaci detailů dutiny formy a hladký povrch, což je výhodné pro následné povrchové úpravy, jako je galvanické pokovování a stříkání.
⬢Je tlakové lití zinku vhodné pro výrobu velmi malých dílů?
Velmi vhodné. Slitiny zinku mají vynikající tekutost, díky čemuž jsou vhodné pro mikrostruktury a přesné spojovací prvky.
⬢Jaký je limit pro tenkostěnný tlakový odlitek zinku?
V závislosti na konstrukci a slitině lze obecně vyrobit tenkostěnné konstrukce s ±0,03–0,15 mm. Pro mikrosoučástky jsou možné i tenčí stěny, ale je nutná přísná kontrola formy a vstřikování.
⬢Proč jsou zinkové tlakově lité díly vhodné pro dekoraci galvanickým pokovováním?
Slitiny zinku mají vysokou povrchovou rovnoměrnost, hustotu a dobrou povrchovou aktivitu, což má za následek lepší přilnavost při galvanickém pokovování než většina hliníkových slitin a vynikající účinky na povrchovou úpravu.
