Od svého založení v roce 2015 společnost nepřetržitě investovala a opakovala „jednorázové dodávky vysoce přesných, komplexních konstrukčních součástí“. Více než desetiletí vývoje nebylo o jednoduché expanzi, ale spíše o postupném budování „výzkumných a vývojových kapacit, zpracovatelských kapacit, řízení kvality a globální servisní sítě“ do konkurenčních výhod, na které se mohou zákazníci přímo spolehnout. Níže rozšiřujeme časovou osu, abychom předvedli konkrétní možnosti a scénáře služeb, které můžeme našim zákazníkům nabídnout, a pomůžeme vám rychle určit, zda jsme vhodní pro váš projekt.
Od výzkumu a vývoje k hromadné výrobě: Jasná cesta k růstu schopností
• Technologická akumulace řízená výzkumem a vývojem (od roku 2016) – Zřízení výzkumného a vývojového centra v Shenzhenu a neustálé zavádění 3D kontrolního zařízení položilo základ pro schopnosti od Design for Product Management (DFM) a vývoje procesů až po ověření prvního článku. Náš inženýrský tým se může podílet na optimalizaci návrhu již v rané fázi projektu, což snižuje obtížnost zpracování a konečné náklady.
• Quality and Digital Management (2018) – Včasné nasazení ERP, zřízení platformy pro správu založené na datech a certifikace systému řízení ISO umožnily sledovatelný uzavřený systém řízení projektů, od zadávání objednávek a plánování výroby až po kontrolu a dodání, čímž se snížilo riziko zpoždění dodávek a kolísání kvality.
• Kapacita a průmyslová spolupráce (od roku 2019) – byla uvedena do provozu a rozšířena výrobní centra Mianyang a Changsha, která vytvořila hladký výrobní řetězec „Výzkum a vývoj – zkušební výroba – hromadná výroba“; a prostřednictvím strategické spolupráce s evropskými zákazníky z oblasti letectví a zařízeními byly zavedeny procesní standardy na mezinárodní úrovni a postupy přijímání zákazníků.
• Autonomie zařízení a zásadní průlomy v procesu (2020–2024) – Společnost se prostřednictvím kapitálové a technologické spolupráce podílela na výzkumu a vývoji špičkových CNC zařízení; první nezávisle vyvinuté plně kalené pětiosé obráběcí centrum společnosti vstoupilo do testování a bylo uvedeno do výroby, což znamenalo naši transformaci z „uživatele obrábění“ na „komunitu zařízení a procesů“, která umožňuje stabilnější přesnost a efektivitu na složitých zakřivených površích, tenkostěnných dílech a dílech s hlubokými dutinami na pěti osách.
Co můžeme dělat
• Přesné výrobní služby na jednom místě: Poskytování komplexních možností dodání od Design Factoring (DFM), rychlého prototypování, CNC obrábění (včetně 5osého/frézování/soustružení), odlévání, výroby kovových aditiv (3D tisk), povrchové úpravy až po konečnou montáž a funkční testování.
• Možnosti jádrového obrábění: Vysoce přesné 5osé obrábění, frézování/soustružení, vysoce přesné obrábění mikrootvorů/hlubokých dutin, nástroje pro tepelnou kompenzaci pro tenkostěnné díly, leštění a zrcadlení složitých povrchů.
• Materiály a následné zpracování: Obrábění klíčových materiálů, jako jsou hliníkové slitiny, nerezová ocel, měď, vysokoteplotní slitiny a titan; funkční povrchové úpravy, jako je eloxování, galvanické pokovování, PVD, leštění a balení do čistých prostor.
• Kontrola a zajištění kvality: Souřadnicový měřicí stroj (CMM), kontrola obrysu/drsnosti, testování vzduchotěsnosti/těsnosti, sledovatelnost materiálu a kompletní zprávy o kontrole prvního výrobku (FAI), splňující vysoké standardy akceptace v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, polovodiče a optika.
• Škálovatelná výrobní kapacita: Rychlá verifikace malých sérií vzorků → inženýrské vzorky → hromadná výroba, podpora přechodu od kusových vzorků k objemům výroby v řádu desítek tisíc.
Naše odvětví poskytování služeb:
Obrana, optická komunikace, optoelektronika, letectví, polovodičová zařízení, průmyslová automatizace, nová energie, špičková spotřební elektronika. Pro každé odvětví poskytují naši inženýři rady ohledně vyrobitelnosti na začátku životního cyklu projektu, aby zajistili, že díly splňují funkční požadavky a jsou snadno a stabilně sériově vyráběny.
Proč si nás klienti vybírají:
1. Inženýrské: Od roku 2016 nám naše schopnosti výzkumu a vývoje a 3D kontroly poskytují významnou výhodu ve výtěžnosti prvního artiklu a reprodukovatelnosti procesu.
2. Kontrolovatelné dodávky: ERP + ISO + multiregionální výrobní centra vytvářejí transparentní a sledovatelný systém dodávek, snižující projektové řízení a logistická rizika.
3. Technologická diferenciace: Naše samostatně vyvinutá a sériově vyráběná plně kalená 5osá obráběcí centra zlepšují stabilitu a hospodárnost složitých dílů.
4. One-Stop Service: Integrovaná dodávka zahrnující obrábění, povrchovou úpravu, kontrolu a montáž snižuje potřebu koordinace více stran pro klienty a zkracuje životní cyklus produktu od návrhu až po uvedení na trh.
Náš závazek
Ať už se jedná o ověřování prototypů, vývoj nástrojů a přípravků nebo hromadnou výrobu a exportní certifikaci, jsme odhodláni poskytovat výsledky prostřednictvím projektového řízení vedeného inženýry, vizualizovaných datových zpráv a kvantifikovatelných ukazatelů kvality podle smlouvy. Usilujeme o to, abychom byli vaším dlouhodobým partnerem v oblasti přesných konstrukčních prvků – proměňování designu ve skutečnost a zvládání komplexních dodávek.
Pro spolupráci na projektu: Odešlete své výkresy nebo požadavky. Náš inženýrský tým poskytne předběžné posouzení vyrobitelnosti a návrhy harmonogramu dodání vzorku do 48 hodin. Zažijte vysoce přesnou výrobu a začněte svůj projekt ještě dnes.
